Wir freuen uns über jede Rückmeldung. Ihre Botschaft geht vollkommen anonym nur an das Administrator Team. Danke fürs Mitmachen, das zur Verbesserung des Systems oder der Inhalte beitragen kann. ACHTUNG: Wir können an Sie nur eine Antwort senden, wenn Sie ihre Mail Adresse mitschicken, die wir sonst nicht kennen!
unbekannter Gast

Horndrechsler und -schneider#

Logo ServusTV
"Heimatlexikon - Unser Österreich"
Ein Projekt von ServusTV in Zusammenarbeit mit dem Austria-Forum

Beruf: Drechsler
Drechsler. 1820. Kolorierte Radierung. Aus: »Gallerie der vorzüglichsten Künste«. Zürich – Leipzig 1820
© Ch. Brandstätter Verlag

Horndrechsler und -schneider verarbeiteten die Hörner des Rindes (Ochsen-, Kuhhorn), des Büffels, des Schafes und der Ziege sowie den Knochenpanzer der Schildkröte (Schildpatt). Gnu-, Antilopen- und Gazellenhörner waren ein sehr geschätztes Material, das wohl nur deswegen selten verwendet wurde, weil es nicht regelmäßig zu haben war. Die wichtigsten technischen Eigenschaften des Horns sind Elastizität, Biegsamkeit, Härte, Spaltbarkeit, bequeme Bearbeitungsfähigkeit auf der Drehbank, vor allem aber das Erweichen in höherer Temperatur, das ein Biegen, Pressen und Löten gestattete. Die Hörner mussten vor der Verarbeitung erst entschlaucht und zugerichtet (Hornrichter) werden. Der massive Teil des Horns, die Hornspitzen, war ein vielgebrauchtes Drechslermaterial für Pfeifenröhren und Mundstücke, Wassersäcke für Pfeifen, Stock- und Schirmgriffe, Ringe, Knöpfe und dergleichen. Die Hohlstücke hingegen wurden aufgeschnitten (geschrotet), in einem Kessel mit Wasser gekocht und auf dem Wärmestock über Feuer erweicht und mit der Hornzange geradegebogen.


Beruf: Drechsler
»Wildruff und Horn-dreher« (Wildrufmacher und Horndreher). Kupferstich von Christoph Weigel. Aus: »Abbildung der Gemein-Nützlichen Haupt-Stände …«. Regensburg 1698
© Ch. Brandstätter Verlag

Horn hat auf beiden Seiten unregelmäßige Rippen, die man noch im warmen Zustand mit dem Schnitzer und Ihler wegschnitt. Anschließend wurden die aufgebogenen Schrote zwischen zuerst warmen, dann kalten eisernen Platten ganz eben gepresst. Eine höhere Transparenz des Horns erzielte man durch Abschaben trüber Stellen, Einlegen in kaltes und heißes Wasser, Eintauchen in geschmolzenen Talg und Pressen mit heißen eisernen Platten.

Beruf: Drechsler
»Tabletier Cornetier, Préparation de la Corne« (Horndrechsler). Kupferstich. Aus: Diderot – d’Alembert. »Encyclopédie, ou dictionnaire raisonné des sciences, des arts et des métiers«. Livorno 1771
© Ch. Brandstätter Verlag


Wichtige Zubereitungsarbeiten waren ferner das Spalten (mit einer stählernen Klinge oder einem Hobel) und Löten. Beim Löten wurden kleinere Stücke zu einer größeren Platte vereinigt, indem die gut abgeschrägten Kanten mit einer heißen kupfernen Lötzange so lange zusammengepresst wurden, bis sie innig miteinander verbunden waren.


Aus Horn und Schildpatt verfertigte man Frisier- und Zierkämme, Haarnadeln, Schuhlöffel, Pulverhörner, Löffel und Gabeln, Waagschalen, Spachteln, Augengläser, Lorgnetten- und Zwickergestelle, Laternenscheiben, Vorhanghalter, Knöpfe, Dosen, Zungenschaber, Pfeile, Haarbürsten, Fächer, Zahnstocher, Spielmarken, Messerschalen, Zollstäbe, Farbenschälchen, Türgriffe und viele andere Luxus- und Gebrauchsgegenstände. Eine feine, von allen Unebenheiten befreite Oberfläche der Arbeiten erreichte man durch das Schleifen mit einem Bündel Schachtelhalm, mit einem dünnflüssigen Brei aus Wasser und gemahlener Holzkohle, Bimsstein, Tripel, Ziegelmehl und auch Holzasche. Das Auspolieren aller Hornarbeiten geschah mit gemahlener und geschlämmter Kreide, bis sich höchster Glanz einstellte. Beliebt waren Verzierungen mit Golddraht oder vergoldetem Kupferdraht, der in die Oberfläche eingelegt wurde, oder ausgeschnittenen, gravierten dünnen Metallblechen.

Quellen#

  • Verschwundene Arbeit, R. Palla, Christian Brandstätter Verlag, 2010


... mit freundlicher Genehmigung des Christian Brandstätter Verlags.