Page - 14 - in Induktionsfügen von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen

14 2. STANDDERTECHNIK Abbildung 2.3: Spannungs-Dehnungs-DiagrammdesPBTundSANbei verschiedenenTemperaturen als Beispiel für charakteristischeVersagensarten derKunststoffe nach [13]. abhängigvonderKristallkeimbildungs-undKristallwachstumsgeschwindigkeitbedingt [29].DieKeim- bildungsgeschwindigkeit unddasEnergieniveau der Schmelze inAbhängigkeit von derMassentempe- ratur, wie diese inAbbildung 2.4 dargestellt ist, beeinflussen dieKristallinität im erstarrten Zustand [13].Eine langsameAbkühlungderSchmelze ermöglicht einenhohenAnteil anparallel ausgerichteten Makromolekülen (hohe Kristallinität), rasche Abkühlung bedingt das Gegenteil. Weitere Faktoren, wie etwaderZusatzvonKeimbildnernoderdieStrukturderMakromoleküle (symmetrischer oder iso- taktischerAufbau), niedrigemolareMasse undmechanischeVerstreckung erhöhen dieKristallinität. Unsymmetrischer und ataktischer Aufbau derMakromoleküle, hohemolareMassen und die Vernet- zung reduzieren dieKristallinität. [29] Einige typische Vertreter der teilkristallinen und amorphen Thermoplaste sind in Tabelle 2.1 aufge- listet. Tabelle 2.1: Übersicht undVergleich amorpher und teilkristallinerThermoplaste: alsDatengrundlage dientBottenbruch [30] [31]. Polymer Gefüge Kristallinität [%] Tg [°C] Tm [°C] Polyamid 46 (PA46) teilkristallin 60 - 70 94 285 - 290 Polyamid 66 (PA66) teilkristallin 35 - 45 90 225 - 265 Polyamidimid (PAI) amorph, vernetzt - 250 - 275 - Polycarbonat (PC) amorph - 145 - Polyethylen (PE-LD) teilkristallin 40 - 55 -100 100 - 110 Polyethylen (PE-HD) teilkristallin 60 - 80 -100 125 - 135 Polyetheretherketon (PEEK) amorph/teilkristallin 35 145 335 Polyetherimid (PEI) amorph - 215 - 230 - Polyphenylensulfid (PPS) teilkristallin - 85 - 95 285 - 290 Der wohl bedeutenste Unterschied der beiden Arten von Thermoplasten liegt in deren thermischen Eigenschaften, wie sich aus der obigenTabelle entnehmen lässt. Ebenso stellen sich durch die unter- schiedliche temperaturinduzierte Zustandsänderung andereHerstellbedingungen undParametrierun- gen der Konsolidierung ein. Bei teilkristallinen Thermoplaste müssen die Kristallbildung und deren