Page - 24 - in Induktionsfügen von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen

24 2. STANDDERTECHNIK Bei der Prüfung von Kunststoffkennwerten ist zu berücksichtigen, dass die Verarbeitung der Form- masse einen wesentlichen Einfluss auf die Strukturbildung und die resultierenden Eigenschaften hat [42]. NachGrellmann [42] beschreibt der Begriff Formmasse ungeformte oder vorgeformte Stoffe, die durch mechanische und thermische Verarbeitung zu Halbzeugen oder Fertigteilen gestaltet werden. NebendemEinfluss desVerarbeitungsverfahrens auf die Strukturbildunghat auchdieProbenkörper- formundEntnahmestelleAuswirkungaufdie resultierendenEigenschaften.DieserZusammenhang ist bei der Übertragbarkeit der Ergebnisse von Prüfungen anWerkstoffprüfkörpern zu berücksichtigen. Kurzglasfaserverstärkte (30M-%)PA6-Proben, die durchSpritzgussverfahren inProbenendgeometrie hergestelltwerden,zeigendeutlichhöhereZugfestigkeitbeideutlichniedrigererBruchdehnungalsPro- bengleichenWerkstoffsundGeometrie, diedurch spanendeBearbeitungaus spritzgegossenenPlatten entnommenwerden [42]. NachGrellmann [42] sind diewichtigstenKriterien: • Strukturparameter (KettenchemiedesKunststoffsunddasMolekulargewicht,Morphologie,Ori- entierungdesKunststoffesderVerstärkungsstoffe,Eigenspannungen,Zusatz-undVerstärkungs- stoffe,Kristallinität) • Geometrieparameter (Gestalt undAbmessung,KerbenundEinfallstellen,Fließ- undBindenäh- te, Inhomogenitäten) • Beanspruchungsparameter (Art,Dauer undGeschwindigkeit, Häufigkeit, Temperatur,Umwelt- einflüsse) Zur Prüfung der Eigenschaftskennwerte von Kunststoffen stehen zerstörungsfreie und zerstörende Werkstoffprüfungen zurVerfügung. EineReihe vonKriterien können zurUnterteilung der zerstören- denPrüfverfahrenherangezogenwerden. Inder folgendenÜbersichtsinddie indieserArbeitrelevanten Kriterien zusammengestellt. Für die Untersuchungen in dieser Arbeit werden die Prüfmethoden zur Abbildung 2.11: Prüfkriterien bei derKennwertermittlung Ermittlung der Grundwerkstoffeigenschaften imAnlieferzustand, im Zustand vor der schweißtechni- schen Verarbeitung und nach durchgeführter Verschweißung verwendet. Zur Anwendung kommt die vergleichende Prüfungen der quasistatischen Prüfung und die Untersuchung des Ermüdungsverhal- tens der Schweißnaht.Diese beidenGruppen sind in den folgendenAbschnitten beschriebenund eine Auswahl an Prüfverfahren aufgeführt. Da die Materialkennwerte von Kunststoffen im Allgemeinen und vonPolyamiden imBesonderen eine deutlicheAbhängigkeit vonTemperatur undFeuchtegehalt aufweisen, ist auf eine entsprechendeKonditionierungderProbekörper vor undwährendderPrüfung zu achten. QuasistatischePrüfung Die durch quasistatische Verfahren ermitteltenWerkstoffkennwerte dienen bei derWerkstoffauswahl wie auch bei der Qualifizierung von Verbindungstechniken als Informationsquelle für die Entschei- dungsfindung. Der meist einfache Versuchsaufbau, die zeitsparende Versuchsdurchführung, die ein- fachen Probengeometrie und eine hohe Reproduzierbarkeit stellen die Vorteile dieser Prüfverfahren dar. Nach Grellmann [42] wird diese Art von Kennwertermittlung auch zur Qualitätssicherung und