Page - 180 - in Induktionsfügen von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen
Image of the Page - 180 -
Text of the Page - 180 -
180 LITERATURVERZEICHNIS
[13] Ehrenstein, G.W.: Polymer-Werkstoffe: Struktur - Eigenschaften - Anwendung. 3. Auflage.
München :CarlHanserVerlag, 2011. – ISBN978–3–446–42283–4
[14] Baur, E. ; Brinkmann, S. ; Oberbach, K. ; Saechtling, H. ; Schmachtenberg, E.:
Saechtling-Kunststoff-Taschenbuch. 29. Ausg. München [u.a.] : Hanser, 2004. – ISBN 3–446–
22670–2
[15] Deutsches Institut für Normung e.V.: Fertigungsverfahren Fügen. 00462135/007/001.
Berlin, 09.2003
[16] Helms,O.:Konstruktionund technologischeUmsetzung vonhochbeanspruchtenLasteinleitungs-
systemen für neuartige Leichtbaustrukturen inFaserverbundbauweise. Dresden,TechnischeUni-
versitätDresden,Dissertation, 2006
[17] Vluggen, J. (Hrsg.):Forschungsberichtedes Instituts fürFüge-undSchweißtechnik.Bd.43:Vi-
brationsfügen thermoplastischerVerbindungselementeauf duromerenkohlenstofffaserverstärkten
Kunststoffen. 1. Auflage. Herzogenrath : ShakerVerlag, 2016. – ISBN978–3–8440–4926–8
[18] Finkeldey,C.:Berichte aus demLaboratorium fürWerkstoff- undFügetechnik.Bd. 63:Warm-
luftnieten von langglasfaserverstärktenThermoplastenmit beschichtetenmetallischenWerkstof-
fen: Dissertation. Aachen : ShakerVerlagGmbH, 2004. – ISBN3–8322–3332–6
[19] Hufenbacher, W.: Thermoaktiviertes Verstiften - eine neuartige Technologie zum Verbin-
den faserverstärkterThermoplastverbunde. In: Joining Plastics - Fügen vonKunststoffen 2014
(2014),Nr. 3-4/2014, S. 184–189
[20] Nagel, S.: Induktiv beschleunigteKlebungen in der Serienfertigung. Braunschweig,Technische
UniversitätCarolo-Wilhelmina zuBraunschweig,Diss., 2003
[21] Hufenbach,W. (Hrsg.): Textile Verbundbauweisen und Fertigungstechnologien für Leichtbau-
konstrukturen des Maschinen- und Fahrzeugbaus. Dresden : SDV - Die Medien AG, 2007. –
ISBN978–3–00–022109–5
[22] Meyer, S. P. ; Jaeger, B. ;Wunderling, C. ;Zaeh, M. F.: Friction stir welding of glass
fiber-reinforced polyamide 6: Analysis of the tensile strength and fiber length distribution of
friction stir welded PA6-GF30. In: IOP Conference Series: Materials Science and Enginee-
ring 480 (2019), S. 012013. http://dx.doi.org/10.1088/1757-899X/480/1/012013. – DOI
10.1088/1757–899X/480/1/012013
[23] Tutunjian, S. ;Eroglu, O. ;Dannemann, M. ;Modler, N. ;Fischer, F.: A numerical
analysis of an energy directingmethod through friction heating during the ultrasonic welding
of thermoplastic composites. In: Journal of Thermoplastic CompositeMaterials (2019). http:
//dx.doi.org/10.1177/0892705719833108. – DOI 10.1177/0892705719833108. – ISSN0892–
7057
[24] Tutunjian, S. ;Dannemann, M. ; Fischer, F. ; Eroğlu, O. ;Modler, N.: A Control
Method for theUltrasonic SpotWelding ofFiber-ReinforcedThermoplastic Laminates through
the Weld-Power Time Derivative. In: Journal of Manufacturing and Materials Processing 3
(2019),Nr. 1. http://dx.doi.org/10.3390/jmmp3010001. – DOI 10.3390/jmmp3010001
[25] Potente, H. ;Michel, P. ;Tappe, P.: Das Heizelmentstumpfschweißen von teilkristallinen
Thermoplasten. 1986 (Kunstofftechnologie - Information zur Fachgruppe)
[26] Freudenberg, T.: Beitrag zur Prozessgestaltung und -optimierung zum rationellen Wider-
standsschweißen von hochbelasteten Faser-Thermoplast-Strukturen: Dissertation. Darmstadt
: Shaker Verlag GmbH, 2016 (Schriftenreihe Konstruktiver Leichtbau mit Faser-Kunststoff-
Verbunden). – ISBN978–3–8440–5065–3
Induktionsfügen von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen
Table of contents
- Abkürzungen XIV
- Symbolverzeichnis XVI
- 1 Einleitung 1
- 2 Stand derTechnik 11
- 2.1 ThermoplastischeKunststoffe 11
- 2.1.1 Grundlagen undEinteilung derKunststoffe 11
- 2.1.2 Werkstoffeigenschaften vonThermoplasten 12
- 2.1.3 FaserverstärkteThermoplaste 16
- 2.1.4 Herstellverfahren vonHalbzeugen undBauteilenmit thermoplastischerMatrix 21
- 2.1.5 Konsolidierung vonThermoplasten 22
- 2.1.6 Betrachtung des Schmelzschweißprozesses bei Thermoplasten 23
- 2.1.7 Prüfmethoden 23
- 2.1.8 Ermüdungsverhalten 29
- 2.1.9 ThermischeKunststoffkennwerte 31
- 2.1.10 BildgebendeAnalyseverfahren 32
- 2.1.11 Schadensanalyse 33
- 2.2 Grundlagen der induktivenErwärmung 33
- 2.3 Erwärmung carbonfaserverstärkterKunststoffe 44
- 2.4 Schweißbarkeit 48
- 2.5 Modelle zurmathematischenBeschreibung 51
- 2.1 ThermoplastischeKunststoffe 11
- 3 Aufgabenstellung 53
- 4 Systemtechnik undVersuchsaufbau 55
- 5 Plastifizierung derMatrix 97
- 6 Rekonsolidierung und Schweißnahteigenschaften 151
- 7 FertigungstechnischeUmsetzung 171
- 8 Zusammenfassung 177
- Literaturverzeichnis 178
- Abbildungsverzeichnis 189
- Tabellenverzeichnis 197
- A Zeichnungen, Tabellen undErklärungen 199
- A.1 Werkstoffeigenschaften undDatenblätter 199
- A.2 Numerische Lösungsverfahren 213
- A.3 Datenblätter und Spezifikation derAnlagentechnik 215
- A.4 Berechnungen zu den Strömungszuständen in derKonsolidierungsrolle 224
- A.5 Komponenten undProgrammumgebung derVersuchs-anlage 231
- A.6 Optimierungsmethode 234
- A.7 Festigkeitsuntersuchung 245
- A.8 Prozessfenster 246
- A.9 Prozessfähigkeitsuntersuchung 247
- B Veröffentlichungen 249