Seite - 55 - in Induktionsfügen von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen

4 Systemtechnik undVersuchsauf- bau Die für Untersuchung des Induktionsschweißprozesses notwendige Anlagentechnik wird im Rahmen derDissertation angefertigt und in einer automatisiertenAnlage aufgebaut. Die anstehendenUnter- suchungen imRahmen des Erwärmungsverhaltens und der Verbindungsfestigkeit werdenmit dieser Anlagedurchgeführt.Ebensowerdendie zurAnalysenotwendigenMesstechnikenundMessmethoden vorgestellt. 4.1 Messtechnik ImRahmen der Untersuchungen zur Prozess- und Anlagenentwicklung werden die Temperaturmes- sungen durch zwei physikalische Messprinzipien getätigt: die Temperaturmessung mittels taktilen Thermoelemente und die Thermografie mittels Langwellen-Thermografiekamera und Mittelwellen- Pyrometer. 4.1.1 Taktile Temperaturmessung Die taktile Temperaturmessung erfolgt mittels Typ K Thermoelementen. Durch Verschweißen der Enden der ThermoleitungGG-KI-36 der Fa. Omegawerden diese hergestellt. Die Einzeldrähten der ThermoleitungenbesitzeneinenDurchmesservon0,13mm,waszueinemDurchmesserdesverschweiß- ten Elements von ca. 0,3mm führt. Für die Verarbeitung der Thermoelemente in den Laminaten wird eineThermoleitungTG-KI-40derFa.Omegaverwendet.Diese hat einenDrahtdurchmesser von 0,08mmundergibtsomiteinemGesamtdurchmesserderThermoelementevon0,2mm.Zusätzlichsind dieThermolementemit einemelektrisch isolierendenKlebstoffbeschichtet (vgl.Abbildung 4.1). Eine Verlängerung der Leitung auf maximal 5m erfolgt durch Steckverbindungen und einer geschirmten Ausgleichsleitungmit PVC-Isolierung desTyps IEC-EXPP-K-24S-TCB-JUder Fa.Omega.