Seite - 131 - in Induktionsfügen von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen

5. PLASTIFIZIERUNGDERMATRIX 131 5.2.4 Wärmetransportverhalten WeiterenEinflusshatdie thermischeLeitfähigkeitaufdiePlastifzierungdesWerkstoffes. InAbbildung 5.34 sinddrei Schnappschüsse derThermografieaufnahmebei derErwärmung einesPA66-CFGeleges mit einer Faserarchitektur von 0°/30° auf 7 Lagen dargestellt. Die Beobachtung dieser Erwärmung Abbildung 5.34:Darstellung derWärmeleitung durch den qualitativen Vergleich der Thermografie- aufnahmen derVersuchsreihe FO-SE-01-05-amit einer Faserarchitektur [0°/30°] bei 5, 7 und 10smit demTemperaturprofil über die x-Achse. zeigtdenEinflussderniedrigenthermischenLeitfähigkeitderMatrix, indementlangderCarbonfasern im 30°-Winkel eine deutlich schnellereWärmeausbreitung zu beobachten ist als durch denMatrix- werkstoff. Es zeigt sich, dass der als thermischer Isolator wirkende Thermoplast nur einen geringen Anteil an derWärmeausbreitung besitzt. Dies ermöglicht neben dem stark lokalisiertenMagnetfeld die lokale Plastifizierung imBereich des Schweißflansches.Wird inAbbildung 5.35 dasGewebelami- nat in balanciertem biaxialem Aufbau betrachtet, zeigt sich eine deutlich homogenere Erwärmung. Dies kannaufdas feinmaschigeNetz ausFaserrovings zurückgefühtwerden,welches einegleichmäßige Wärmeausbreitung über die Faser ermöglicht. Wie auch bei dem Gelegeaufbau ist hier eine deut- lich abgegrenzte lokale Erwärmung festzustellen. Zusammenfassend kann beobachtet werden, dass dieWärmeleitung durch den Thermoplasten vernachlässigt werden kann und diese in Richtung und Wärmeleitungsgeschwindigkeit von der Faserorientierung und, wie in Tabelle 5.21 ermittelt, von der relativenHäufigkeit der Faserkreuzungspunkte abhängt.