Seite - 138 - in Induktionsfügen von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen

138 5. PLASTIFIZIERUNGDERMATRIX Abbildung 5.42: Erwärmungseffekte beeinflusst durch diematrixreichenZonen imLaminat. Abbildung 5.43: Einfluss der Spannplattentemperatur auf den Schweißprozess in der Schweißreihe P100: Spannplatten- und Probentemperatur imVergleich (li.) und über die 6 Pro- benabschnitte gemittelte Bruchkraft in Abhängigkeit der Spannplattentemperatur (re.). in Abhängigkeit zur Temperatur in der Spannplatte wird durch sechs hintereinander durchgeführte Schweißungen der P100-Reihe untersucht. Da die thermischen Verhältnisse starken Einfluss auf die Flächeder stoffschlüssigenVerbindung inderÜberlappnahtbesitzt,wird eineAuswertungderBruch- kraft zurBewertungdesEinflussesherangezogen,umdentatsächlichenKraftwert zuerhalten.Dieauf dieFlächenormierteVerbindungsfestigkeitwürdehierkeineUnterscheidungdesTemperatureinflusses ermöglichen.Die erste Schweißungwird bei einer Plattentemperatur von 23,9°Cdurchgeführt. Nach der ersten Schweißung ist die Spannplatte vorgewärmt, so dass vor der Schweißung die Spannplatte eineTemperatur von 92,5°Cbesitzt. AusAbbildung 5.43wird entnommen, dass dieTemperatur bei den folgenden Schweißungen zwischen 105 und 114°C beträgt und somit von konstanten Tempera- turbedingungen nach der ersten Schweißung ausgegangenwerden kann.Voraussetzung hierfür ist ein nahezu gleichesZeitintervall zwischenden einzelnenSchweißungen.Dieswürde jedoch einemgetakte- tenFertigungsprozess entsprechen.WerdendieBruchkräftederSpannplatten-undProbentemperatur gegenübergestellt, so ist kein signifikanter Zusammenhang festzustellen.